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Dope Snow et MONTEC packaging chez Ridestore : passer au papier pour éliminer les déchets plastiques

Les pistes et les montagnes comptent beaucoup pour vous, n’est-ce pas ? Pour nous aussi. C’est pourquoi nous avons transformé notre packaging pour qu’il soit plus respectueux de la planète. Envie d’en savoir plus ? Voyons comment le packaging en papier Montec et Dope Snow permet de réduire les déchets plastiques.

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Il est difficile de nier que les déchets plastiques causent de graves dommages à l’environnement. Nous savions donc que nous ne pouvions pas contribuer au problème. C’est pour cette raison que Linus, notre cofondateur, nous a mis au défi d’examiner de plus près le packaging de MONTEC et Dope Snow. Ensemble, nous devions trouver des matériaux plus adaptés à nos produits, à l’environnement et aux montagnes, quel qu’en soit le coût financier.

Nous avons travaillé de manière scientifique, en étudiant la disponibilité des matériaux, les analyses de cycle de vie (LCA) et la production. Nous avons également consulté des études et analysé les effets de la pollution et des émissions de CO2-eq, ainsi que la disponibilité du recyclage, les nouvelles technologies, les habitudes des consommateurs et bien plus encore. Tout ce temps et ces recherches nous ont conduits à des conclusions intéressantes.

Évaluer les matériaux et créer des partenariats

Le papier semblait être un choix évident. Mais en creusant davantage, nous avons découvert que de nombreuses sources de packaging en papier commercialement viables contribuaient probablement à la déforestation. D’autres provenaient de l’extérieur des États Unis ou de l’Union européenne, ce qui augmentait les temps de transport et donc les émissions. Le changement n’était donc pas aussi simple que prévu.

De plus, lorsque nous emballions nos produits dans des boîtes en carton, nous avons constaté qu’elles prenaient beaucoup plus de place que les sacs en plastique. Ce n’était pas idéal, car cela signifiait plus de volume à expédier, des émissions plus élevées et un plus grand impact environnemental. Les plastiques biodégradables ou hydrosolubles étaient une autre piste, mais ils nécessitent trop d’énergie pour être produits et sont rarement recyclables. Alors que nous pensions avoir épuisé toutes les options, nous avons découvert Billerud.

Collaborer avec Billerud

Évaluer les matériaux et créer des partenariats

Billerud a été notre moment “eureka”. Cette entreprise suédoise innovante utilise un packaging en papier durable, extrêmement fin et très résistant. Tout à coup, nous avons trouvé une solution hautement protectrice pour nos produits sans occuper trop d’espace. Le fait que Billerud soit basé en Suède nous permettait également de réduire les émissions liées au transport. En plus, Billerud utilise des pratiques de gestion forestière nordiques et possède la certification FSC.

Grâce à une analyse approfondie du cycle de vie, nous avons découvert que l’utilisation d’une pochette d’expédition en papier Billerud permettait de réduire les émissions de gaz à effet de serre de 62 à 68% par rapport à notre option en plastique recyclé. Il était donc logique de remplacer nos sacs en LDPE recyclé par les pochettes d’expédition Billerud.

Livrer un packaging sans plastique

Après avoir résolu l’emballage extérieur, nous nous sommes concentrés sur les sacs internes qui protègent nos produits. Pour réduire notre utilisation de plastique de 32%, nous sommes passés d’un sac LDPE zippé et marqué à un sac plus fin et non marqué. Notre entrepôt peut ainsi retirer ces sacs non brandés et garantir que 100% soient réutilisés ou recyclés.

Dans l’entrepôt, nos articles sont ensuite emballés dans des pochettes en papier et expédiés aux clients. Cela garantit qu’aucun plastique n’arrive chez vous. En plus, l’absence totale de plastique vous évite la responsabilité de le trier correctement.

Techniques de pliage et projets futurs

Techniques de pliage et projets futurs

Nos nouvelles pochettes en papier n’offraient pas beaucoup d’espace pour emballer plusieurs articles, en particulier les plus volumineux comme les vestes de ski ou les pantalons de neige. Toutefois, Emil, notre cofondateur, et Elin, notre CEO, ont développé le “projet Tetris” : une série de cinq méthodes de pliage permettant de garder les produits compacts et leur structure intacte. Cette technique rend possible l’envoi de plusieurs articles dans la même commande tout en réduisant l’espace occupé pendant le transport, évitant ainsi des trajets supplémentaires et des émissions plus élevées.

Aujourd’hui, plus de 90% de notre packaging est sans plastique. Et les changements que nous avons mis en place nous ont permis d’économiser 10 tonnes de plastique, soit environ 22 000 livres, rien qu’en 2023. Mais notre démarche ne s’arrête pas là. Nos équipes continuent d’étudier de nouvelles méthodes et restent attentives aux retours des clients. Cela nous permet de proposer moins de déchets plastiques, plus de solutions respectueuses de la planète et de livrer chez vous des produits Dope Snow et Montec toujours aussi performants.

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